一、合作缘起：供需匹配下的固废处理项目共建

  中铝环保节能集团有限公司贵州分公司依托集团央企资源优势，深耕云贵地区铝工业固废综合治理、节能改造、资源再生业务，长期承接本地多家铝制品企业的铝灰收纳与处置工作。2023 年当地铝材产能稳步扩充，企业原有处置设施难以适配增量铝灰物料处理需求，经过多方工艺比对与实地厂区考察，选定巩义兴农机械定制搭建日处理 100 吨铝灰一体化生产线。我方结合厂区场地布局、物料属性完成整套设备的设计、制造与现场交付调试工作。

二、核心工艺设备配置（分述设备功能）

  整条处置产线依靠两款主力设备形成联动作业体系：

1. 铝灰专用球磨机：依据铝灰结块、组分混杂的物理特性优化衬板与研磨介质结构，循序渐进完成物料打散研磨，稳定管控出料粒度区间，便于析出铝料有价组分，适配生产线不间断连续加工工况。

2. 分级筛分机：紧跟球磨机后端工序运行，对研磨后的粉料开展层级筛分，分离粗料重回研磨工序、合格粉料输送至下一处置环节，缩减物料无效损耗，提升整条产线物料加工的均匀度。

三、项目落地为合作方创造多项实际效益

1. 产能层面：百吨日处理产能补齐企业固废处置缺口，舒缓厂区铝灰堆存压力，匹配合作方常态化固废接收业务运转。
2. 成本层面：设备联动的自动化作业模式，减少人工值守频次，物料回收率得到提升，长久运行阶段可优化整体生产开支。
3. 合规层面：整套处置流程契合当下工业固废环保管控标准，协助企业完善台账化处置流程，平稳通过日常环保巡检工作。

四、项目对区域铝加工产业产生的正向作用

  其一，为贵州本地中小型铝企的铝灰资源化处置提供可参考的设备应用范本；其二，推动区域铝灰处置模式由粗放堆放处置，逐步转向资源化回收利用模式；其三，深化本地铝产业链上下游配套建设，助力区域铝产业朝着绿色循环方向稳步迭代。