结合企业项目档案梳理工作安排，巩义兴农机械对 2021 年签约、2022 年完成现场交付调试、正式投产运行的内蒙古晟源铝业日处理 100 吨铝灰成套生产线项目进行资料整理，于本次对外公示项目全流程落地成效，依托专属定制球磨机、筛分机两套核心主机设备，为合作企业固废治理搭建稳定硬件支撑，同步为地方铝产业绿色改造提供实操参考范本。

  内蒙古晟源铝业坐落于霍林郭勒市工业园区，是当地入围民企百强的规模化铝制品加工主体，主营铝合金锭、铝杆、氧化铝加工售卖业务，自身配备多条铝冶炼成型产线，日常生产会持续产出大量铝灰固废，企业长期寻找适配厂区产能的资源化处置方案，基于实地工况勘测与多轮方案比对，敲定与我方达成成套产线定制合作。 整套生产线采用分段式工艺布局，球磨机作为前段解离核心设备，依靠钢球冲击研磨打散铝灰包裹结构，剥离金属铝表层杂质灰料；筛分机承接磨机出料物料，依照颗粒规格分级分选富铝物料与废弃灰渣，两道设备分工配合搭建铝灰回收基础链路。

一、项目落地为晟源铝业带来多项实际增益

1. 物资回收拓宽营收渠道：借助球磨机的解离处理、筛分机的精细化分级筛选，生产析出的金属铝料可回投冶炼工序，削减企业外购铝原料的日常开支，挖掘厂区固废潜藏的经济价值。
2. 厂区环保管理趋于规范：转变铝灰露天堆放、外部转运处置的原有模式，密闭化设备作业降低粉尘扩散问题，适配区域固废排污管控标准，优化厂区整体生产作业环境。
3. 生产运营管理更为精简：整套设备支持长时间连续作业，机械化流程减少人工处置铝灰的投入，帮助企业平缓固废处理板块的人力管理成本。

二、项目运行对区域铝加工行业产生正向作用

1. 输出可落地的处置方案模板：该百吨级铝灰产线多年平稳运行，为本市及周边一众中小型铝加工厂商，提供了研磨 + 筛分组合处置铝灰的成熟落地参考思路。
2. 带动行业固废处理模式升级：用物理分选方式实现铝灰减量与资源回收，引导区域内部分企业逐步优化粗放的固废处置形式，推动行业朝着资源化、低污染的运营模式稳步升级。

  巩义兴农机械会持续优化球磨机、筛分机的工况适配性能，根据不同厂区灰料特性定制配套生产线方案，助力有色金属加工企业平衡生产效益与环保管控需求。