依托成熟的固废资源化设备与项目落地经验，巩义兴农机械2025年为合作大型铝加工有限公司定制交付的年处理12万吨铝灰资源化生产线，已平稳投产运行。现阶段项目运行状态稳定，资源化利用效果表现良好，为企业降本增效、合规生产提供有力设备支撑，也为区域铝灰循环利用行业积累实操案例。

项目合作背景

重庆国创轻合金研究院有限公司专注于铝制品冶炼、铝材深加工等核心业务，生产体量较大，日常产出的铝灰固废数量可观。以往企业采用外委处置模式处理铝灰，不仅占用较多生产成本，有价金属资源也难以充分回收，同时难以适配当下绿色工业、固废合规处置的行业发展趋势。为优化生产结构、提升废料利用率，企业经过多方调研比对，选择与巩义兴农机械达成合作，定制专属规模化铝灰处理生产线。

核心设备功能介绍

球磨机：作为产线前端核心研磨设备，主要用于铝灰物料的打散与解离处理。可针对混杂铝粒、氧化灰、电解质杂质的混合物料进行精细化研磨，有效分离包裹性金属物料与废渣物料，优化物料粒度标准，为后续筛分分选工序奠定良好基础，设备运行稳定，适配大批量连续化生产场景。

筛分机：作为中端分级核心设备，承接球磨机加工后的物料开展多级筛分作业。通过差异化筛网层级筛选，实现金属铝料与细粉状废渣的有效分离，分选后的成品铝料可回炉复用，废渣可二次加工利用，有效提升整条产线的资源回收利用率。

为合作企业带来的实际价值

生产线落地后，帮助企业实现铝灰就地化处置与资源化回收，减少外协处置产生的各项费用。合理回收有价金属资源，提升企业原料自给能力。同时自动化生产模式，可适度降低人工运维投入，标准化密闭生产模式，贴合区域环保管控要求，助力企业长效稳定经营。

对当地铝加工行业的积影响

该规模化铝灰处理项目的落地运行，为本地中小铝加工企业提供可参考的资源化处置方案，推动行业改变传统粗放式废料处理模式，引导区域铝加工产业向绿色低碳、循环再生的方向稳步升级，助力地方固废资源化产业高质量发展。