导语

时隔项目投产运行一段周期，巩义兴农机械对 2025 年交付惠亚金属（无锡）有限公司的日处理 100 吨铝灰成套生产线进行官方项目复盘公示。整套产线依托定制化球磨机、筛分机两大核心主机搭建闭环处置流程，经过长期实地运行检验，为合作企业优化固废管理模式，同时为无锡本地铝加工产业绿色转型提供落地参照范本。

一、供需匹配：本次项目合作渊源

惠亚金属（无锡）2016 年落户无锡惠山经开区，主营有色金属合金经销、铝合金原料加工、货品进出口等业务，同步布局海外铝合金生产配套项目，厂区熔炼工序持续产出铝灰固废物料。伴随区域固废管控标准持续收紧，企业原有外协处置模式存在处置成本浮动、物料回收利用率偏低等问题。2025 年上半年企业多方比对装备方案与实地案例，选定巩义兴农机械承接整套生产线的设计、制造、现场安装调试工作，整套设备验收投用后平稳投入常态化生产作业。

二、两大核心主机独立功能解析

1. 铝灰专用球磨机（前端解离单元）作为整条产线一道处理工序设备，依托筒体耐磨衬板与分级钢球的冲击研磨作用，区分铝灰内延展性金属铝粒与脆性氧化铝废渣，剥离铝料表层包裹的灰层结块。设备匹配百吨日处理工况设计运行参数，配置密闭负压除尘结构削减厂区扬尘问题，检修点位布局合理，适配企业不间断连续生产的作业需求，为后端分选工序输出粒度均匀的预处理物料。

2. 分级筛分机（物料分选单元）承接球磨机出料物料开展分级分拣作业，搭载多层差异化孔径筛网结构，截留片状金属铝物料进行回炉复用，微细废渣输送至无害化处理工段。设备机身做防腐加固处理，面对铝灰含盐、易磨损的工况有着不错的适配性，分流可回收铝材与废弃尾渣两条处置线路，减少有价金属资源出现不必要的流失损耗。

三、项目落地为合作企业带来多项实际增益

① 经营成本层面：厂区自主回收铝灰内部金属原料回用生产，适当缩减原生铝材采购体量，处理后的惰性尾渣可对接建材行业合作方外销，平缓固废外包处置带来的资金支出压力。 ② 厂区管理层面：全流程密闭化生产布局契合危废处置相关管理规范，降低企业日常环保巡检的管控压力，简化厂区固废台账登记与溯源管理工作。 ③ 生产调度层面：自有处置产线可贴合熔炼车间生产排班灵活运转，弱化三方处置单位档期、运输波动对本厂生产计划产生的干扰。

四、项目落地对无锡本地铝加工行业的正向价值

一，为本区域中小铝合金加工企业提供厂内铝灰资源化处置的实体参考案例，印证专用成套机械设备在固废资源化领域的落地可行性；二，引导区域铝加工行业逐步转变粗放堆放、外运处置的传统模式，助力地方无废工厂建设工作稳步推进；三，依托真实运行项目，加深本地制造企业对于铝灰梯次回收的价值认知，助推区域有色金属循环经济配套业态逐步完善。