在有色金属固废管控政策持续更新的行业环境下，铝灰资源化处置成为铝制品生产企业提质降耗的重要抓手。本篇为延后整理发布的往期落地项目纪实，记录 2024 年度巩义兴农机械与营口顺发铝业的设备配套合作全过程，依托定制化 成套设备方案，协助合作单位搭建规范化铝灰处理系统。

  营口顺发铝业扎根营口本地有色金属产业园区，常年专注各类工业铝型材、建筑铝构件的加工制造，产销体系覆盖北方多地市场。企业长期量产作业过程中积攒不少铝灰废渣，传统堆放、外包处置模式会产生额外支出，结合厂区实际场地、产能数据，企业对外征集适配的成套处理生产线，双方经过多轮方案对接敲定本次合作事宜。

1、配套铝灰专用球磨机（物料研磨工段主体设备）

  本次生产线搭载的定制型球磨机依照 50 吨日处理负荷进行参数调校，依托内部耐磨介质配比设计，打散结块铝灰物料，剥离包裹在废渣内部的金属铝组分。设备运行负荷适配厂区不间断生产节奏，研磨后的物料粒度更加均匀，能够为后端分选工序创造基础物料条件，平稳优化前端加工环节的作业效率。

2、配套多层结构筛分机（物料分选提纯核心设备）

  筛分机承接球磨机出料物料，依靠多层筛网的粒度分级作用，把金属铝颗粒、细微灰渣、粗大杂质完成分层筛选。设备优化防堵结构设计，适配高粉尘铝灰物料工况，分选所得金属物料可回流至生产工序二次利用，分选废渣可按照环保标准统一收纳处置，理顺整条生产线的物料流转流程。

项目落地产生的多重价值

  对于营口顺发铝业，整套生产线投入使用之后，逐步缩减固废外协处置开支，回收的金属原料可补充生产用料，在环保合规层面完善厂区固废管理台账，优化企业整体生产经营结构。面向营口本地铝加工圈层，该套落地实例给到同行企业一条可参照的改造路径，引导区域内铝加工企业逐步优化粗放的废渣处理方式，助推本地铝加工产业朝着资源化、低碳化方向稳步调整。