行业绿色生产标准持续更新，不少早年落地的资源化项目长期稳定创造价值。为丰富项目案例库，巩义兴农机械对 2023 年经典合作项目进行复盘报道。当年公司完成成套设备设计、生产与交付，为四会市骏盈兆业金属有限公司打造日处理 50 吨铝灰生产线。

四会市骏盈兆业金属有限公司扎根当地铝加工产业园区，长期从事铝制品加工业务。伴随产能持续扩张，生产环节产生的铝灰体量稳步增加，原有处置方式难以匹配经营发展与环保管控要求。企业多方调研装备厂商，结合厂区场地、原料特性，终与巩义兴农机械达成装备合作。

一、核心装备构建完整分选工艺

  整套铝灰生产线配置球磨机与筛分机两大核心设备。

  球磨机针对铝灰物料特性开展精细化研磨，打破结块物料，实现金属铝颗粒与灰渣解离；

  筛分机采用多级分级模式，对研磨物料分选归类，分离有价铝料与废渣，保障后续资源化工序有序开展。两类设备协同运转，适配中小规模铝灰持续处置需求。

二、项目落地为客户带来多重价值

1. 拓宽铝灰处置渠道，回收物料可重新投入生产环节，减少原料外采支出，平缓企业生产成本压力。
2. 形成厂区内部铝灰处置体系，降低对外委托处置依赖，便于常态化管控生产固废，适配环保监管相关要求。
3. 形成标准化铝灰处理工序，完善企业生产链条，提升整体生产运营的自主可控水平。

三、对区域铝加工行业形成正向带动

  该产线投运后，为四会当地铝加工同行提供可参考的实践样本。不少铝加工企业参照该套装备方案，探索铝灰就地处置模式，缓解区域铝灰转运、堆放压力。同时引导行业关注固废循环利用，助力本地铝加工产业逐步延伸资源回收链条，推动产业朝着低碳循环方向稳步发展。

深耕固废处理装备制造领域，巩义兴农机械持续优化球磨机、筛分机等配套设备工艺。未来将继续结合不同区域企业工况需求，定制适配的铝灰资源化成套解决方案，助力有色金属加工行业绿色转型。