合作背景

平阳省是越南南部再生铝材加工集中区域，众多铝材冶炼企业日常生产会产生大量铝灰废渣，本土多数工厂沿用传统粗放处理方式，资源利用空间存在提升余地。平阳劲达再生铝厂长期专注废旧铝材重熔、铝灰有价金属提取业务，为匹配厂区扩建后的生产负荷，企业面向国内多家机械厂商进行技术方案对标，终敲定与巩义兴农机械达成成套生产线定制合作。整套工艺设备在 2026 年完成跨境运输、现场装配调试工作，各机组现已平稳接入厂区原有生产流水线，整套配置涵盖热铝灰炒灰机、冷灰冷却桶、铝灰球磨机、两级筛分设备、越汉双语电控操作台、全域负压除尘系统。

一、分项设备工艺应用说明

1. 热铝灰炒灰机：对接熔炉产出的高温铝灰物料，通过动态搅拌分选结构拆分熔融铝质与灰渣杂质，适配工厂不间断排灰工况，优化前端铝水分离效果，把控一道资源回收环节品质。

2. 冷灰冷却桶：密闭式水冷结构对炒制后的高温干灰进行梯度降温处理，减少高温物料露天堆放产生的氧化损耗，恒温出料状态能够适配后端研磨设备的进料标准。

3. 铝灰球磨机：依托衬板与研磨体搭配设计，打散结块灰料，释放裹挟在灰粉内部的微细铝颗粒，借助变频调控适配不同进料量，改善物料解离的实际效果。

4. 两级筛分机：设置粗筛、细筛两道分选工序，分拣出可用铝颗粒与废弃尾渣，筛分不达标的混合物料能够回流球磨机再次研磨，形成闭环加工流程。

5. 越汉双语电控台：搭载双语操作界面，集中采集全线设备运行数据，本地工作人员可快速熟悉操作逻辑，降低海外厂区设备运维的培训成本。
6. 全域负压除尘系统：沿着炒灰、冷却、研磨、筛分全流程布设吸尘管路，依靠负压吸附生产粉尘，尾气排放指标贴合越南当地环保管理规范。

二、项目为合作客户创造的实际价值

产线投用之后，工厂自主处理铝灰的作业能力得到提升，外部外协处置废渣的费用有所下降；回收提纯的金属铝可直接回炉熔炼，舒缓企业外购铝原料的资金压力。集中电控管理简化日常巡检流程，除尘系统优化车间作业环境，帮助企业平稳对接当地环保日常核查工作。

三、对区域铝加工行业的助推作用

这套一体化铝灰处置产线，可为平阳周边同类再生铝工厂的设备升级提供参照样本，规范化的固废处理模式，助力片区铝灰废弃物治理水平稳步提升，推动当地再生铝产业朝着绿色循环化模式升级，增进中越冶金环保机械领域常态化的商贸交流。