企业项目案例档案规整、行业案例库迭代更新，巩义兴农机械现对 2023 年完成交付调试、正式投产运行的峡江县亿达铝业铝灰处理生产线项目进行官网公示存档。整套生产线依托球磨机、筛分机完成核心物料分选工序，长年运行工况稳定，既协助合作企业优化固废处置体系，也为赣中地区再生铝产业绿色改造提供落地参考范本。

合作背景

  峡江县亿达铝业有限公司扎根峡江县城南工业园区，2008 年注册成立，长期主营有色金属压延加工、再生铝锭生产、金属废料处置等业务，厂区配套多条熔铸加工产线，日常生产过程持续产出大量铝灰固废 。项目合作阶段，企业原有简易铝灰处理装置处理量级有限，金属物料分选精度不足，叠加当地固废排放管控标准升级，原有处置模式难以匹配企业产能扩容规划。经过多轮工艺方案比对、实地工况勘测，企业选定巩义兴农机械定制打造日处理 150 吨规模化铝灰资源化生产线。整套系统以球磨机、筛分机为核心处理单元，搭配输送、除尘、卸料配套设备，搭建一体化闭环处置流程。

一、项目落地为合作企业带来多项实际价值

1. 优化固废处理负荷：球磨机依靠研磨介质剥离铝灰包裹层，打散结块物料，筛分机依照粒径完成多级分层筛选，两条设备协同作业，承接厂区每日产出铝灰总量，缓解厂区废料堆存带来的场地占用压力。

2. 提升有价物料回收体量：经过球磨机精细化解离、筛分机分级筛分后，铝单质与惰性灰渣实现分层收集，回收所得铝料可回流至熔炼工序使用，适度降低企业外购原料的资金投入。
3. 优化厂区生产作业环境：整套设备配置密闭除尘结构，球磨、筛分作业阶段粉尘外泄现象得到管控，贴合区域环保监管要求，降低企业日常生产的环保管控压力。

二、项目投用对本地铝加工行业产生的正向作用

1. 丰富园区固废处置方案选择：该标准化铝灰处理产线落地运行，弥补园区中小铝加工企业缺少成熟成套处置设备的现状，为周边同行企业技改升级提供可参照的实体运行样本。
2. 转变区域粗放处置习惯：借助球磨机、筛分机构建的物理分选工艺，替代传统粗放堆放、简易焚烧的处置方式，引导本地铝加工行业向资源化处置方向调整。
3. 助推区域循环产业链搭建：提升区域铝灰固废资源化利用水平，助力当地有色金属产业形成 “生产产灰 — 加工回收 — 原料复用” 的循环发展链条。