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石膏回转窑

产品分类: 危废固废回转窑

石膏回转窑以石膏为主要原料,经加工成粒、焙烧而成的人造轻骨料.陶粒的生产设备采用的是工业回转窑,圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。

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石膏回转窑

石膏回转窑介绍:
 
      石膏回转窑以石膏为主要原料,经加工成粒、焙烧而成的人造轻骨料.陶粒的生产设备采用的是工业回转窑,圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内,在窑体做回转运动的作用下,物料从高处(窑尾)滚落至低处(窑头),同时,在窑头处,高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑内,并使其充分燃烧,产生的热量使物料发生物理和化学变化,产生膨胀现象,冷却后既为陶粒。
 

石膏回转窑结构组成:
 
      原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速,以便调整其工艺参数,在保证产品质量的前提下获得较大的产量。 生产石膏陶粒的辅助设备有:破碎机、筛选机、皮带输送机、上料机、出料机等;生产粉煤灰及黏土陶粒的辅助设备有:轮碾机、双轴搅拌机、制粒机、筛选机、上料皮带机等。

石膏回转窑工艺流程:
 
       无论采用何种原料,一般采用原料均化、制粒、焙烧、冷却的生产工艺。燃料可根据当地燃料供应情况,采用烟煤、重油或天燃气。 根据原料的种类及特性,其制粒工艺可有:
       1 、塑性法工艺:适用于粘土及粘土质原料,其流程:粘土→塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品。
       2 、泥浆成球工艺:适用于粉煤灰或其它粉状原料,其流程:粉煤灰→混合匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品
       3 、粉磨成球工艺:适用于石膏、泥质石膏与煤矸石等原料,其流程:石膏→烘干→粉磨→预湿→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品
       4 、破碎(干法)工艺:适用于石膏等原料,其流程: 石膏→破碎分级→焙烧→冷却→成品

石膏回转窑参数:
 
 

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