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回转窑窑体
回转窑窑体介绍:

       回转窑的窑体与水平呈一定的斜度,在转动中将物料由窑头运送到窑尾,其间回转窑筒体翻转滚动,使物料均匀受到回转窑的高温加热,促进其反应形成陶粒砂,整个回转窑窑体由辊轮装置支撑,并有控制回转窑窑体上下窜动的挡轮装置。

回转窑窑体原理:

       由于回转窑是以筒体中心线与水平线斜度放置在托轮上。在实际运转中,回转窑筒体在有限的范围内时而上,时而下的窜动,保持相对稳定,这种上下窜动是正常的。窑体正常窜动,防止了轮带与托轮的局部磨损。但是,如果窑体只在一个方向上作较长时间的窜动,给轮带与托轮表面造成严重磨损,甚至润滑油冒烟,拖动电机电流增大,甚至烧毁,就属于机械事故了。

调整托轮时应注意以下几点:

       1.调整前应先检查托轮是否有“八”字形,直接测不准,可以从托轮与轮带的接触面观察,应即时先纠正。
       2.先安装或大修后的托轮,应按窑体中心线摆置,不需摆成斜向,等中心线调整后根据中心线情况在做调整。
       3.调整托轮先调负荷大的,后调负荷小的。 
       4.窑体大齿轮附近的托轮不宜经常调整。 
       5.调整托轮时若进入量超过5mm时应将窑体顶起‚如强行顶窑则易造成托轮断轴、顶丝歪斜, 必须引起足够的重视. 
       6.调整时应尽量减少单侧轴瓦受力, 防止瓦磨偏或瓦台磨损. 托轮衬瓦2 保持良好的润滑外, 当磨损超过其厚度的1/3时, 就应更换, 以免造成托轮轴线倾斜及窑体窜动. 
       7.一次调整的量不宜过大, 一般为1-2mm;也不要只在一组托轮上调整。 
       8.要根据筒体转动方向和窜动方向来确定托轮调斜的方向。筒体下窜时, 上推力小的托轮先调;筒体上窜时, 上推力大的托轮先调. 如有错误歪斜的托轮, 应首先予以纠正. 
       9.当托纶磨出锥形或凸凹不平时应及时更换。如无条件撤换可在托轮座上安装车床刀架, 借助托轮的转动将其外径削平。 
       10.托轮的串水调心球面瓦的球面接触应灵活自如, 以保证两端的相对稳定, 使轮带与托轮的表面接触良好。  
 

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