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陶瓷回转窑

产品分类: 非金属矿回转窑

陶瓷回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成,在此期间陶瓷砂回转窑窑体要与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控

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陶瓷回转窑
 
陶瓷回转窑介绍:
 
       陶瓷回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成,在此期间陶瓷砂回转窑窑体要与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置,使得传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。
 
 
陶瓷设备适用范围:
 
       陶瓷回转窑主要适用于铝矾土、黏土、黄泥、河底淤泥、粉煤灰、页岩、煤矸石、城市生活垃圾、生物污泥等各种物料陶瓷的煅烧与制作。
       1、陶瓷回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。
       2、窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。
       3、传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。
 
陶瓷回转窑工艺流程:
 
       1、原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾,窑尾只设稳料仓,以减少投资。
       2、矿石进入回转窑首先进行加热,原矿在窑内和热气流逆向移动,在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。
       3、还原区火焰中心温度控制在1000℃左右,还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。
       4、之后进入冷却带,与进入的煤气相遇,煤气受到预热,矿石被冷却后排出窑外,经连续斗式输送机水冷后,入储库待选。
 
陶瓷回转窑性能特点:
 
       1、结构简单,具有单位体积高,窑炉寿命长,运转率高,操作稳定,传热效率高,热耗低等。
       2、温度自动控制、超温报警,二次进风余热利用,窑衬寿命长。
       3、先进的窑头窑尾密封技术及装置,运行稳定、产量高等显著特点 。

陶瓷回转窑参数:
 
 

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